双辊破碎机介绍

    双辊破碎机简称对辊破或对辊破碎机，是比较老式的破碎设备，经过了无数次的升级和改造，制造工艺更加成熟化。该设备结构简单，过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变。可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用双辊破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

双辊破碎机适用物料达200余种

双辊破碎机影像

双辊破碎机现场视频

双辊破碎机结构特点

    双辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

1 出料调节装置：

  两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置。

a、楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

b、垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

2 驱动机构：

  双辊破碎机是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

3 传动部分：

   为了安全根据实际情况自行安装安全罩。

双辊破碎机工作原理

   将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。

双辊破碎机易损件

    双辊破碎机使用过程中，易损件磨损是客户比较关心的问题，其主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题，金联机械家的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以明显提高破碎辊的使用寿命，并节省维修费用。

双辊破碎机注意事项

    1、要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。

    2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

    3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

    4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

    5、加强对双辊破碎机的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。